В компании «Смарт Машининг» предлагается токарно-фрезерная обработка металла для получения деталей с высокой точностью геометрии. Для ее проведения используется высокотехнологичное оборудование с ЧПУ: работа станков контролируется программным обеспечением, это обеспечивает полное соответствие готовых изделий чертежам. Комбинированная токарно-фрезерная обработка расширяет возможности производства металлоизделий: наши сотрудники успешно справляются с задачами любой сложности.
Как проводятся токарно-фрезерные работы?
Токарно-фрезерные работы — это современный метод металлообработки, который объединяет точение и фрезерование в одном технологическом цикле. Они выполняются на высокотехнологичных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах. Главная особенность процесса: деталь изготавливается полностью «за один установ», без перемещения между разными станками.
Процесс металлообработки состоит из четырех ключевых этапов:
- Проектирование и программирование в CAM-системе. Конструктор создает 3D-модель детали, инженер-программист загружает ее в CAM-программу. Настраиваются траектории движения как для токарных резцов, так и для вращающихся фрез, после чего готовый код загружается в ПО станка.
- Наладка станка и закрепление заготовки. Оператор устанавливает в револьверную головку или инструментальный магазин нужный набор резцов, сверл и фрез для обработки металла. Металлический пруток или штучная заготовка зажимается в главном токарном патроне.
- Комбинированный процесс обработки, состоящий из точения и фрезерования. Станок последовательно выполняет операции, автоматически меняя инструмент за секунды. В токарном блоке заготовка быстро вращается, а неподвижные резцы обтачивают цилиндрические поверхности, формируют ступени вала или нарезают резьбу. Во фрезерном блоке шпиндель с заготовкой останавливается или начинает вращаться очень медленно и контролируемо. В это время включается приводной инструмент: фреза раскручивается и вырезает на детали лыски, пазы, грани, гравировку или сверлит радиальные отверстия.
- Финальный отрез и контроль качества. Готовое изделие проверяется контролером ОТК с помощью микрометров и контрольно-измерительных машин.
Токарно-фрезерные работы проводятся на высокотехнологичном оборудовании. Обработка металла позволяет создавать детали любой сложности, в том числе нестандартные компоненты различных механизмов.
В чем преимущества токарно-фрезерной обработки заготовок?
Токарно-фрезерная обработка на комбинированных станках с ЧПУ дает значительные преимущества по сравнению с раздельной обработкой на токарных и фрезерных станках. Она обладает следующими плюсами:
- Идеальная точность и соосность. Деталь не нужно вынимать из одного станка и зажимать в другой, поэтому полностью исчезает базовая ошибка позиционирования, которая неизбежно возникает, когда человек переставляет заготовку вручную. Взаимное расположение точеных поверхностей, фрезерованных пазов и радиальных отверстий получается абсолютно точным.
- Увеличение скорости производства. Затраты времени на межоперационную логистику: перенос деталей из цеха в цех, ожидание в очереди к другому станку – сводится к нулю. Вместо настройки двух или трех разных станков инженер программирует и настраивает только один обрабатывающий центр.
- Снижение себестоимости деталей. Резко уменьшается количество брака, так как автоматизация процесса и отсутствие ручной перестановки минимизируют человеческий фактор. Для обслуживания линии требуется один высококвалифицированный оператор-наладчик вместо целой бригады рабочих.
- Изготовление деталей с более сложной геометрией. Токарно-фрезерные работы позволяет создавать сложные винтовые канавки, эксцентрики и кулачки. Станки с противошпинделем автоматически перехватывают деталь «на лету» и обрабатывают ее обратную сторону, выдавая на выходе полностью готовое изделие.
В результате токарно-фрезерные работы значительно расширили возможности металлообрабатывающего производства. Высокотехнологичные станции с ЧПУ дают возможность выполнять даже самые сложные и объемные заказы в короткие сроки. Квалифицированные операторы контролируют выполнение программы, вероятность ошибок из-за человеческого фактора сведена к минимуму.
Какие детали можно изготавливать на токарно-фрезерных станциях?
Одним из преимуществ токарно-фрезерных работ стал широкий спектр выпускаемых деталей. Комбинированная технология производства позволяет изготавливать компоненты широкого спектра механизмов, настройка программ дает возможность выпускать нестандартные изделия. Возможно производство штучных уникальных деталей и мелкосерийное производство с небольшими размерами партий.
Чаще всего токарно-фрезерная обработка применяется для изготовления следующих видов металлоизделий:
- Ступенчатые, шлицевые и эксцентриковые валы, у которых на цилиндрических поверхностях вырезаны продольные пазы, лыски или нарезаны зубья. Они востребованы в различных отраслях машиностроения, в том числе в станкостроении.
- Корпусные детали вращения. Это фланцы, крышки, муфты и штуцеры, которые требуют не только обточки, но и сверления крепежных отверстий по окружности, фрезерования крепежных ушек или пазов под уплотнительные кольца.
- Метизы и фитинги, у которых круглое тело переходит в шестигранник или четырехгранник для удобного монтажа гаечным ключом. Это могут быть различные переходники и штуцеры со шлицами под ключ.
- Эксцентрики и кулачковые валы. Это детали сложной формы, где оси вращения отдельных элементов смещены относительно основной оси.
Такие станки также могут использоваться для изготовления нестандартного крепежа, титановых шпилек, авиационных метизов со сложным профилем головки и жесткими допусками. С помощью фрезерных работ по металлу изготавливаются детали турбин, форсунки, инжекторы с тонкими косыми отверстиями для распыления топлива. В машиностроении стали востребованными элементы поршневой группы с выборками под клапаны и канавками под кольца.
Изготовление этих и многих других деталей вы можете заказать в компании «Смарт Машининг» в Москве. Мы ведем собственное производство по персонально разработанным чертежам – это позволяет выпускать нестандартные детали для уникальных механизмов.
От чего зависит стоимость токарно-фрезерной обработки заготовок?
Стоимость токарно-фрезерной обработки заготовок рассчитывается индивидуально для каждого заказа. Она складывается из затрат на подготовку оборудования, времени работы станка и стоимости расходных материалов. Одним из ключевых факторов при расчете цены является сложность геометрии детали: чем больше фрезерных операций (пазы, карманы, косые отверстия), тем сложнее траектория инструмента и тем дольше станок обрабатывает заготовку.
На цену выполнения заказа влияют требования к точности исполнения и качеству обработки поверхности. Если требуется зеркальная поверхность без следов фрезы, станку приходится делать множество чистовых проходов с минимальной подачей, увеличивая машинное время. Обработка с высокой точностью требует частых замеров, частой смены пластин и ювелирной настройки станка, что сильно увеличивает стоимость процесса.
Кроме того, на стоимость выполнения заказа влияет вид материала. Алюминий обрабатываются быстро и легко, а вот титан, нержавеющая сталь, жаропрочные и закаленные сплавы требуют малых скоростей резания, поэтому процесс длится дольше и требует больших энергозатрат. Это отражается на стоимости готовых деталей.
Почему стоит обратиться в «Смарт Машининг»?
Мы проводим токарно-фрезерные работы на заказ с гарантией соблюдения сроков и высокой точности исполнения деталей. Ключевые преимущества сотрудничества:
- Высокотехнологичное оборудование. Для токарно-фрезерной обработки используются обрабатывающие центры с большим максимально допустимым размером заготовок – с их помощью можно изготавливать десятки видов деталей.
- Строгое соблюдение сроков. Мы гарантируем своевременное выполнение заказа и передачу деталей заказчику.
- Персональный расчет стоимости. Цена деталей будет невысокой благодаря использованию собственного оборудования. При расчете учитывается целый ряд факторов, в том числе количество изготавливаемых деталей.
- Доставка готовых изделий по Москве и Московской области. Вы можете самостоятельно забрать комплектующие или заказать их отправку по указанному адресу.
Чтобы начать сотрудничество и заказать изготовление деталей на токарно-фрезерном станке, позвоните нам или оставьте запрос на сайте. Предоставляются подробные консультации по условиям сотрудничества, можно заказать предварительный расчет стоимости работ. Свяжитесь с нами для обсуждения деталей и заключения договора.
